鸡粪不腐熟可以用做有机肥吗？好氧发酵工艺

鸡粪如果得不到有效的加工利用，是严重的环境污染源，如果加以利用，则是宝贵的资源。

鸡粪不腐烂可以做有机肥吗？

答：没有

一：不仅是鸡粪，包括人粪在内的各类畜禽都含有大量的病菌、虫卵和寄生虫。 未分解的粪便不能直接施用于农作物！

第二：鸡粪的分解过程会带走大部分热量。 如果不直接分解施肥，会造成植物根系和幼苗烧焦。

第三：鸡粪中的氮肥最初以蛋白质的形式存在。 植物不能直接利用蛋白质。 只有蛋白质经过发酵分解成氨后，才能被植物利用。

鸡粪含有丰富的有机质，N、P、K及微量元素含量高，是有机肥料的良好原料。 干鸡粪中有机质50%，氮3.2%，磷3.1%（以P2O5计），钾2.4%（以K2O计）。 有机肥原料。

1 鸡粪堆肥主要技术

鸡粪堆肥发酵主要是利用生物作用结合先进的机械技术对鸡粪进行有效处理。 常用的工艺方法是好氧发酵。 鸡粪堆肥采用好氧发酵，升温快，发酵温度高，腐烂期短。 由于发酵温度高，能有效杀灭鸡粪中的虫卵、病菌、植物种子等。 在有效的机械搅拌作用下，其干燥效果也十分显着。

目前工业上常用的堆肥发酵工艺主要有堆放式堆肥发酵工艺和槽式好氧发酵工艺。

槽式好氧发酵：这是目前处理鸡粪最有效的方法，也适用于鸡粪有机肥的商品化生产，有利于标准化生产。 它利用生物特性结合机械化技术，利用天然微生物或接种微生物，将鸡粪彻底分解，将有机物转化为有机物、二氧化碳和水。 该方法发酵时间短，易于实现工厂化生产，不受天气季节影响，对环境影响小，有利于鸡粪有机肥的商业化生产。 根据设备不同，发酵罐的宽度一般为6m，深度一般为1.5m，长度为50-100m，可根据实际情况设计。

条状堆肥发酵：条状堆肥发酵是将物料摊成行，堆放在露天或棚架下。 每排料宽4～6m，高约2m。 长度视实际情况而定。 可设置通风管道，也可不设置通风设施。 条状堆肥鸡粪的特点是可以将物料放置在离农田较近的地方，不需要专门的厂房，但处理时间相对较长。 若采用露天方式，受天气季节影响较大。

为实现鸡粪有机肥的商品化生产经营，本文主要介绍槽式好氧发酵工艺。 以下数据来自某生物有机肥厂。 发酵罐宽6m，深1.5m，长60m，发酵温度60℃，发酵时间20天。 60℃，结合机械搅拌，发酵速度快，发酵过程易控制，不受天气季节影响，有利于规模化标准化生产。

2 鸡粪堆肥发酵条件

2.1适宜的发酵原料有机物是堆肥微生物的主要营养物质。 堆肥微生物必须在有机物中保持适当的碳（C）和氮（N）元素比例。 一般认为合适的碳氮比（C/N）为20-35/1。

常用堆肥发酵原料的碳氮比（C/N）如下。

因此，根据鸡粪与辅料的配比（一般为3：1），堆肥辅料可选择碳氮比为20-80：1的原料。 因此，农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆杆、花生杆等有机物，粉碎后可作为堆肥发酵的辅料。

2.2 适宜的物料水分 堆肥微生物的最佳发酵湿度为50-60%，极限湿度为

60~65%，所以最好将物料的含水率调整到55~60%左右。 而当水分达到65%以上时，死缸不发酵的概率更高。

根据鸡粪及辅料多次测定的结果，新鲜鸡粪含水率为80%，辅料含水率为10%，接种料含水率为40%。 总量的 10%（最低要求）。 将新鲜鸡粪、辅料、接种料混合均匀，放入发酵罐中发酵。 发酵物料的水分含量为60%。 根据以上数据可以推断，鸡粪与辅料的比例约为3：1。

2.3 有效的机械搅拌 鸡粪堆肥发酵是好氧发酵。 在发酵罐中，由于物料湿度为60~65%，粘度大，通风极差。 需要人工通风。 一般采用机械搅拌。 .

在实际生产中，发酵罐的温度会在一定程度上受到温度季节的影响。 夏季车间温度在30℃以上，发酵温度可达60-65℃，甚至超过65℃。 搅拌可每隔1小时进行一次，有利于微生物的好氧发酵和物料的干燥。 冬季车间温度在10℃以下时，发酵温度只能达到45-55℃。 由于搅拌会带走部分热量，可每4小时搅拌一次，有利于保持高温条件。

3 生产技术管理

3.1鸡粪及辅料的控制根据当地农业条件，可采用秸秆、玉米杆、花生杆等有机物作为辅料。 根据发酵水分的要求，鸡粪与辅料的比例为3：1。 发酵罐长50m，宽6m，深1.5m。 因此，每槽鸡粪用量为150t，辅料用量为50t，接种料用量为22t。 发酵罐内鸡粪、辅料、接种料需混合均匀。

3.2 接种料的控制分解后出罐的物料中含有较多的高温微生物，可作为接种料加入发酵罐中，以提高发酵速度。 一般最低接种量为总量的10%，冬季可接种总量的20%。 %。

3.3水分蒸发搅拌实例：

水分测试和搅拌频率统计，当发酵罐温度在60℃左右时，每天搅拌两次，总水分可下降2%； 当发酵温度在50℃左右，每天搅拌两次，总水分只能下降1%。 假设每个发酵罐每天搅拌两次，每罐喂入鸡粪150t，辅料50t，回料22t，发酵温度为60℃，发酵时间为20天. 可以计算出以下物料平衡：

因此，发酵20天，搅拌40次后，出罐物料含水率可控制在40-45%，经干燥或干燥后即可生产成商品。 商品化产品要求水分在20%以下，所以一罐每批可生产103吨成品有机肥（水分20%）。

3,4 将鸡粪、辅助材料和接种材料在罐内混合，第一次搅拌，记录为发酵周期的开始时间。 一般经过3～4天（冬季7～10天）的供暖期后，进入高温发酵阶段。 发酵罐温度高于55℃时，物料15天即可完全发酵，低于50℃时，需发酵30天。 因此夏季发酵周期一般为18天，冬季发酵周期为35天。

若入罐10天后发现发酵罐内温度未超过40℃，则可判断为死罐，发酵未能启动。 这时，必须测量罐内的水分。 如果水分超过60%，则需要添加辅助材料和接种材料； 如果水分低于60%，则考虑接种材料的量是否不够。

4。结论

槽式好氧搅拌发酵工艺是通过有效微生物菌处理鸡粪的最佳工艺，充分发挥了微生物和机械搅拌的作用。 发酵温度高，能有效杀灭畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵、杂草种子等有害元素。 发酵干燥时间短，可实现工厂化标准化生产。 消除异味，将有机污染物转化为植物易吸收的养分，达到无害化要求。